圖為上海永鑫無縫鋼管廠每一根成品都要經過嚴格的檢查
后來由于技術的發(fā)展和在市場的推動下又進一步向較大直徑無縫鋼管生產發(fā)展，先后建成投產了衡陽鋼管廠、上海鋼管廠、昆明市無縫鋼管廠、廣鋼無縫鋼管廠、長治鋼鐵公司、洪都鋼廠、常州鋼鐵廠、天津市無縫鋼管廠、大冶鋼廠、大連鋼廠、安陽鋼廠、重慶市無縫鋼管廠、成都金屬加工總廠、首鋼特鋼廠、合肥鋼鐵廠等（Φ76mm）；重鋼三廠（Φ90mm），長城特鋼、撫順鋼廠、西寧鋼廠、上海第一鋼鐵廠（Φ100mm），蘇州鋼廠（Φ120mm）和南通市特殊鋼廠（Φ200mm） 穿孔機和相應的冷拔、冷軋管生產線。及包鋼無縫鋼管廠（Φ400mm）自動軋管機組。
圖為上海永鑫無縫鋼管廠生產出矩形、方形、橢圓形等各種無縫鋼管
1958年國家決定，在我國的西南地區(qū)，利用匈亞利的三套（Φ133mm頂管機組和Φ216、318mm周期軋管機組）主軋管設備，我國自主設計、制造建設一個從管坯生產到無縫鋼管成品（包括地質、油井管等）出廠的配套齊全的獨立的專業(yè)化大型無縫鋼管廠－成都無縫鋼管廠。
我國第一個生產特殊鋼無縫鋼管廠誕生
1959年上海冷拔鋼管廠建成投產了一臺Φ76mm穿孔機和與其相配套的冷拔管生產線，投產不久，即被并入上鋼五廠，成為特鋼企業(yè)，向生產合金、不銹無縫鋼管發(fā)展。1960年該廠在Φ76mm的穿孔機上成功地生產了18－8（304）不銹鋼毛管，并通過冷拔方式生產出了我國第一批航空導管用不銹鋼管。是我國第一個特殊鋼廠里的無縫鋼管廠，是我國軍工用冷拔管的主要生產廠之一。
針對精密管的運用其外表的品質是十分關鍵的，對于此事可以根據一些辦法來開展其表層質量的查驗，那麼對精密管表層的品質應當怎么開展查驗呢?下列為精密管生產廠家多共享的好多個方式，對于此事有興趣的朋友們可以完整的了解一下。
一、超聲波檢測UT：這類查驗的方式合適用以各種各樣材料勻稱的原材料表層及其內部裂痕缺點的檢驗，這類查驗方式針對這種缺點的監(jiān)測是特別敏感的;
二、渦流探傷ET：主要是用以檢驗斑點狀缺點;
三、磁粉探傷MT和漏磁探傷檢測：針對這類查驗精密管表層質量的辦法主要是合適用以鐵磁性材料的表層及其近表層問題的檢驗。
四、磁感應超聲波檢測：這類方式主要是運用于高溫快速和粗燥的無縫鋼管表層探傷檢測;
五、滲入探傷檢測：這類方式主要是運用于檢驗大口徑精密管生產廠家表層的缺點。
1，針對高強厚壁直縫鋼管高速精準冷塑連續(xù)成形與合縫的關鍵技術難題，發(fā)明了直縫鋼管冷塑成形工藝方法及軟件，突破了重型成形機主體結構，虛擬主軸六缸同步控制，撓度自動補償，數字化合縫等關鍵技術，研制出65000kN重型數控成形和13軸電液伺服數控合縫的工藝及成套裝備，實現了高強精密無縫管非線性連續(xù)成形與高負載下實時閉環(huán)連續(xù)合縫。
2，針對高強精密無縫管高質高效預-精焊制造技術裝備的國內空白，提出深潛電弧工藝方法，發(fā)明了防飛濺粘附大電流MAG焊槍，揭示了埋弧精焊多弧共熔池交直流電磁干擾耦合規(guī)律，研究發(fā)現了鋼管內懸臂梁機械振蕩與交直流強磁振蕩交互影響規(guī)律，精密無縫管研制出鋼管預-精焊制造用高速MAG預焊，直縫埋弧精焊（四絲內焊和五絲外焊），螺旋縫內／外埋弧精焊系列成套工藝及裝備線，實現了高強精密無縫管數字化全閉環(huán)高速MAG預焊與高質高效埋弧精焊。
